Per ridurre i costi del prodotto e ottenere prestazioni aggiuntive,poliuretano termoplasticoGli elastomeri possono essere utilizzati come agenti indurenti di uso comune per rinforzare vari materiali termoplastici e in gomma modificata.
A causa dipoliuretanoEssendo un polimero altamente polare, può essere compatibile con resine o gomme polari, come quando utilizzato in combinazione con polietilene clorurato (CPE) per produrre prodotti medicali; La miscelazione con ABS può sostituire l'uso di materie plastiche termoplastiche tecniche; Se utilizzato in combinazione con policarbonato (PC), presenta proprietà quali resistenza all'olio, resistenza al carburante e resistenza agli urti e può essere utilizzato per realizzare carrozzerie di automobili; La miscelazione con poliestere può migliorarne le prestazioni di tenacità; Inoltre, può essere ben compatibile con cloruro di polivinile, poliossimetilene (POM) o cloruro di polivinilidene; Il poliuretano poliestere può essere ben compatibile con gomma nitrilica al 15% o gomma miscelata al 40% di gomma nitrilica/cloruro di polivinile; Il poliuretano polietere può anche essere ben compatibile con adesivi miscelati al 40% di gomma nitrilica/cloruro di polivinile; Può anche essere cocompatibile con copolimeri di acrilonitrile-stirene (SAN); Può formare una struttura a rete interpenetrante (IPN) con polisilossani reattivi. La stragrande maggioranza degli adesivi miscelati sopra menzionati è già stata prodotta ufficialmente.
Negli ultimi anni, si è assistito a un aumento della ricerca sul rafforzamento del POM medianteTPUIn Cina. La miscela di TPU e POM non solo migliora la resistenza alle alte temperature e le proprietà meccaniche del TPU, ma ne aumenta anche significativamente la tenacità. Alcuni ricercatori hanno dimostrato che nei test di frattura a trazione, rispetto alla matrice in POM, le leghe in POM con aggiunta di TPU subiscono una transizione da frattura fragile a frattura duttile. L'aggiunta di TPU conferisce inoltre al POM prestazioni a memoria di forma. La regione cristallina del POM funge da fase fissa della lega a memoria di forma, mentre la regione amorfa del TPU amorfo e del POM funge da fase reversibile. Quando la temperatura di risposta al recupero è di 165 °C e il tempo di recupero è di 120 s, il tasso di recupero della lega supera il 95% e l'effetto di recupero è ottimale.
Il TPU è difficilmente compatibile con materiali polimerici non polari come polietilene, polipropilene, gomma etilene propilene, gomma butadiene, gomma isoprene o polvere di gomma di scarto, e non può produrre materiali compositi con buone prestazioni. Pertanto, per questi ultimi, vengono spesso utilizzati metodi di trattamento superficiale come plasma, scarica corona, chimica umida, primer, fiamma o gas reattivi. Ad esempio, le aziende americane di prodotti per l'aria e prodotti chimici possono migliorare significativamente il modulo di flessione, la resistenza alla trazione e la resistenza all'usura della polvere fine di polietilene ad altissimo peso molecolare (UHP) con un peso molecolare di 3-5 milioni dopo il trattamento superficiale con gas attivo F₂/O₂ e aggiungendola agli elastomeri poliuretanici in un rapporto del 10%. Inoltre, il trattamento superficiale con gas attivo F₂/O₂ può essere applicato alle fibre corte allungate orientate con una lunghezza di 6-35 mm sopra menzionate, il che può migliorare la rigidità e la tenacità allo strappo del materiale composito.
Data di pubblicazione: 19-01-2024