Al fine di ridurre i costi del prodotto ed ottenere prestazioni aggiuntive,poliuretano termoplasticogli elastomeri possono essere utilizzati come agenti tenaci di uso comune per rinforzare vari materiali termoplastici e in gomma modificata.
A causa dipoliuretanoessendo un polimero altamente polare, può essere compatibile con resine o gomme polari, come quando utilizzato in combinazione con polietilene clorurato (CPE) per produrre prodotti medici; La miscelazione con l'ABS può sostituire l'uso di plastiche termoplastiche tecniche; Se utilizzato in combinazione con il policarbonato (PC), ha proprietà come resistenza all'olio, resistenza al carburante e resistenza agli urti e può essere utilizzato per realizzare carrozzerie di automobili; La miscelazione con il poliestere può migliorarne le prestazioni di tenacità; Inoltre, può essere ben compatibile con cloruro di polivinile, poliossimetilene (POM) o cloruro di polivinilidene; Il poliuretano poliestere può essere ben compatibile con il 15% di gomma nitrilica o il 40% di gomma nitrilica/gomma miscelata con cloruro di polivinile; Il poliuretano polietere può anche essere ben compatibile con l'adesivo misto gomma nitrilica/cloruro di polivinile al 40%; Può anche essere cocompatibile con copolimeri di acrilonitrile stirene (SAN); Può formare una struttura a rete interpenetrante (IPN) con polisilossani reattivi. La stragrande maggioranza degli adesivi miscelati sopra menzionati sono già stati ufficialmente prodotti.
Negli ultimi anni, è stata condotta una quantità crescente di ricerche sull’indurimento del POM da parte diTPUin Cina. La miscela di TPU e POM non solo migliora la resistenza alle alte temperature e le proprietà meccaniche del TPU, ma rende anche significativamente più resistente il POM. Alcuni ricercatori hanno dimostrato che nei test di frattura a trazione, rispetto alla matrice POM, le leghe POM con aggiunta di TPU subiscono una transizione da frattura fragile a frattura duttile. L'aggiunta di TPU conferisce inoltre al POM prestazioni di memoria di forma. La regione cristallina del POM funge da fase fissa della lega a memoria di forma, mentre la regione amorfa di TPU e POM amorfi funge da fase reversibile. Quando la temperatura di risposta al recupero è di 165 ℃ e il tempo di recupero è di 120 s, il tasso di recupero della lega supera il 95% e l'effetto di recupero è il migliore.
È difficile che il TPU sia compatibile con materiali polimerici non polari come polietilene, polipropilene, gomma etilene propilene, gomma butadiene, gomma isoprene o polvere di gomma di scarto e non può produrre materiali compositi con buone prestazioni. Pertanto, per quest'ultimo vengono spesso utilizzati metodi di trattamento superficiale come plasma, scarica corona, chimica umida, primer, fiamma o gas reattivi. Ad esempio, le aziende americane di prodotti aerei e chimiche possono migliorare significativamente il modulo di flessione, la resistenza alla trazione e la resistenza all'usura della polvere fine di polietilene ad altissimo peso molecolare con un peso molecolare di 3-5 milioni dopo il trattamento superficiale del gas attivo F2/O2 e aggiungendolo agli elastomeri poliuretanici in ragione del 10%. Inoltre, il trattamento superficiale con gas attivo F2/O2 può essere applicato alle fibre corte allungate orientate con una lunghezza di 6-35 mm sopra menzionate, che può migliorare la rigidità e la resistenza allo strappo del materiale composito.
Orario di pubblicazione: 19 gennaio 2024