Analisi completa diPellet di TPUDurezza: parametri, applicazioni e precauzioni per l'uso
TPU (poliuretano termoplastico)In quanto materiale elastomerico ad alte prestazioni, la durezza dei suoi pellet è un parametro fondamentale che ne determina le prestazioni e gli scenari applicativi. L'intervallo di durezza dei pellet in TPU è estremamente ampio, solitamente compreso tra l'ultra-morbido 60A e l'ultra-duro 70D, e diversi gradi di durezza corrispondono a proprietà fisiche completamente diverse.Maggiore è la durezza, maggiore è la rigidità e la resistenza alla deformazione del materiale, ma la flessibilità e l'elasticità diminuiranno di conseguenza; al contrario, il TPU a bassa durezza si concentra maggiormente sulla morbidezza e sul recupero elastico.
Per quanto riguarda la misurazione della durezza, i durometri Shore sono comunemente utilizzati nell'industria per le prove. Tra questi, i durometri Shore A sono adatti per l'intervallo di durezza medio e basso da 60A a 95A, mentre i durometri Shore D sono principalmente utilizzati per TPU ad alta durezza superiore a 95A. Seguire scrupolosamente le procedure standard durante la misurazione: innanzitutto, iniettare pellet di TPU in provini piatti con uno spessore non inferiore a 6 mm, assicurandosi che la superficie sia priva di difetti come bolle e graffi; quindi lasciare i provini in un ambiente con una temperatura di 23°C±2°C e un'umidità relativa del 50%±5% per 24 ore. Una volta che i provini sono stabili, premere il penetratore del durometro verticalmente sulla superficie del provino, mantenerlo premuto per 3 secondi e quindi leggere il valore. Per ogni gruppo di campioni, misurare almeno 5 punti e calcolarne la media per ridurre gli errori.
Yantai Linghua Nuovo Materiale CO.,LTD.dispone di una linea di prodotti completa che soddisfa le esigenze di diverse durezze. I pellet in TPU di diversa durezza presentano una chiara suddivisione del lavoro nei campi di applicazione:
- Sotto i 60A (ultra-morbido): Grazie alla loro eccellente sensazione al tatto e alla loro elasticità, vengono spesso utilizzati in prodotti con requisiti di morbidezza estremamente elevati, come giocattoli per bambini, palline decompressive e rivestimenti per solette;
- 60A-70A (morbido): Bilanciando flessibilità e resistenza all'usura, è un materiale ideale per suole di scarpe sportive, anelli di tenuta impermeabili, tubi per infusione e altri prodotti;
- 70A-80A (medio-morbido): Grazie alle sue prestazioni complete ed equilibrate, è ampiamente utilizzato in scenari quali guaine per cavi, coprivolanti per automobili e lacci emostatici medici;
- 80A-95A (da medio-duro a duro): Bilanciando rigidità e robustezza, è adatto per componenti che richiedono una certa forza di supporto, come rulli per stampanti, pulsanti per controller di gioco e custodie per telefoni cellulari;
- Oltre 95A (ultra-duro): Grazie all'elevata resistenza e all'impatto, è diventato il materiale preferito per ingranaggi industriali, protezioni meccaniche e cuscinetti antiurto per attrezzature pesanti.
Quando si utilizzaPellet di TPU,è opportuno tenere presente i seguenti punti:
- Compatibilità chimica: Il TPU è sensibile ai solventi polari (come alcol e acetone) e agli acidi e alle basi forti. Il contatto con questi può facilmente causare rigonfiamenti o screpolature, pertanto è consigliabile evitarne l'uso in tali ambienti;
- Controllo della temperatura: La temperatura di utilizzo a lungo termine non deve superare gli 80°C. Le alte temperature accelerano l'invecchiamento del materiale. Se utilizzato in scenari ad alta temperatura, è necessario utilizzare additivi resistenti al calore;
- Condizioni di conservazione: Il materiale è altamente igroscopico e deve essere conservato in un luogo sigillato, asciutto e ventilato con umidità controllata al 40%-60%. Prima dell'uso, deve essere asciugato in un forno a 80°C per 4-6 ore per evitare la formazione di bolle durante la lavorazione;
- Adattamento dell'elaborazione: Il TPU di diversa durezza deve soddisfare specifici parametri di processo. Ad esempio, il TPU ultra-duro deve aumentare la temperatura del cilindro a 210-230 °C durante lo stampaggio a iniezione, mentre il TPU morbido deve ridurre la pressione per evitare sbavature.
Data di pubblicazione: 06-08-2025