Analisi completa diPellet di TPUDurezza: parametri, applicazioni e precauzioni d'uso
TPU (poliuretano termoplastico)Essendo un materiale elastomerico ad alte prestazioni, la durezza dei suoi granuli è un parametro fondamentale che ne determina le prestazioni e gli scenari di applicazione. La gamma di durezza dei granuli di TPU è estremamente ampia, generalmente compresa tra l'ultra-morbido 60A e l'ultra-duro 70D, e i diversi gradi di durezza corrispondono a proprietà fisiche completamente diverse.Maggiore è la durezza, maggiore sarà la rigidità e la resistenza alla deformazione del materiale, ma la flessibilità e l'elasticità diminuiranno di conseguenza.; al contrario, il TPU a bassa durezza si concentra maggiormente sulla morbidezza e sul recupero elastico.
Per quanto riguarda la misurazione della durezza, i durometri Shore sono comunemente utilizzati nell'industria per i test. Tra questi, i durometri Shore A sono adatti per la gamma di durezza medio-bassa da 60A a 95A, mentre i durometri Shore D sono utilizzati principalmente per TPU ad alta durezza, superiore a 95A. Seguire rigorosamente le procedure standard durante la misurazione: innanzitutto, iniettare granuli di TPU in provini piani con uno spessore non inferiore a 6 mm, assicurandosi che la superficie sia priva di difetti come bolle e graffi; quindi lasciare i provini in un ambiente con una temperatura di 23℃±2℃ e un'umidità relativa del 50%±5% per 24 ore. Una volta che i provini si sono stabilizzati, premere il penetratore del durometro verticalmente sulla superficie del provino, mantenerlo in posizione per 3 secondi e quindi leggere il valore. Per ogni gruppo di campioni, misurare almeno 5 punti e calcolare la media per ridurre gli errori.
Yantai Linghua Nuovo Materiale CO.,LTD.Dispone di una linea completa di prodotti che copre le esigenze di diversa durezza. I pellet di TPU di diversa durezza presentano una chiara suddivisione del lavoro nei campi di applicazione:
- Sotto i 60A (ultra-morbido)Grazie alla loro eccellente consistenza e elasticità, vengono spesso utilizzati in prodotti con requisiti di morbidezza estremamente elevati, come giocattoli per neonati, palline antidepressione e fodere per solette;
- 60A-70A (morbido)Grazie al suo equilibrio tra flessibilità e resistenza all'usura, è un materiale ideale per suole di scarpe sportive, anelli di tenuta impermeabili, tubi per infusione e altri prodotti;
- 70A-80A (medio-morbido)Grazie alle sue prestazioni complete ed equilibrate, trova ampio impiego in applicazioni quali guaine per cavi, coprivolanti per automobili e lacci emostatici in ambito medico;
- 80A-95A (da medio-duro a duro)Grazie al suo equilibrio tra rigidità e tenacità, è adatto a componenti che richiedono una certa forza di supporto, come i rulli delle stampanti, i pulsanti dei controller di gioco e le custodie dei telefoni cellulari;
- Oltre 95A (ultra-duro)Grazie alla sua elevata resistenza e alla capacità di resistere agli urti, è diventato il materiale preferito per ingranaggi industriali, protezioni meccaniche e ammortizzatori per macchinari pesanti.
Quando si utilizzagranuli di TPU,È opportuno tenere presente i seguenti punti:
- compatibilità chimicaIl TPU è sensibile ai solventi polari (come alcol, acetone) e agli acidi e alcali forti. Il contatto con essi può facilmente causare rigonfiamenti o screpolature, quindi è necessario evitarne l'utilizzo in tali ambienti;
- Controllo della temperaturaLa temperatura di utilizzo a lungo termine non deve superare gli 80℃. Le alte temperature accelerano l'invecchiamento del materiale. In caso di utilizzo ad alte temperature, è necessario utilizzare additivi termoresistenti;
- Condizioni di conservazioneIl materiale è altamente igroscopico e deve essere conservato in un luogo sigillato, asciutto e ventilato con umidità controllata tra il 40% e il 60%. Prima dell'uso, deve essere asciugato in forno a 80°C per 4-6 ore per evitare la formazione di bolle durante la lavorazione;
- Adattamento del processoIl TPU di diversa durezza richiede parametri di processo specifici. Ad esempio, per il TPU ultra-duro è necessario aumentare la temperatura del cilindro a 210-230 °C durante lo stampaggio a iniezione, mentre per il TPU morbido è necessario ridurre la pressione per evitare la formazione di bave.
Data di pubblicazione: 6 agosto 2025