Molti clienti hanno segnalato che il TPU ad alta trasparenza è trasparente appena prodotto, ma perché diventa opaco dopo un giorno e assume un colore simile al riso dopo qualche giorno? In realtà, il TPU presenta un difetto naturale, ovvero la tendenza a ingiallire gradualmente nel tempo. Questo fenomeno è dovuto all'assorbimento di umidità dall'aria e all'imbiancamento, oppure alla migrazione di additivi aggiunti durante la lavorazione. La ragione principale è che il lubrificante è opaco e l'ingiallimento è una caratteristica intrinseca del TPU.
Il TPU è una resina che tende a ingiallire, e l'MDI in ISO ingiallisce sotto irradiazione UV, il che indica che l'ingiallimento del TPU è una sua proprietà. Pertanto, è necessario ritardare il tempo di ingiallimento del TPU. Come si può quindi prevenire l'ingiallimento del TPU?
Metodo 1: Evitare
1. Nella fase iniziale di sviluppo di nuovi prodotti, si consiglia di optare per prodotti neri, gialli o di colore scuro. Anche se questi prodotti in TPU dovessero ingiallire, il loro aspetto non sarebbe visibile, quindi non si presenterebbe alcun problema di ingiallimento.
2. Evitare l'esposizione diretta alla luce solare del PU. Il PU deve essere conservato in un ambiente fresco e ventilato, e può essere avvolto in sacchetti di plastica e riposto in un luogo al riparo dalla luce solare.
3. Evitare la contaminazione durante le operazioni manuali. Molti prodotti in PU si contaminano durante il processo di selezione o recupero, con conseguente ingiallimento causato da sudore umano e solventi organici. Pertanto, per i prodotti in PU è necessario prestare particolare attenzione alla pulizia della superficie di contatto e ridurre al minimo il processo di selezione.
Metodo 2: Aggiunta degli ingredienti
1. Selezionare direttamente materiali TPU che soddisfino le specifiche di resistenza ai raggi UV.
2. Aggiungere agenti anti-ingiallimento. Per migliorare la resistenza all'ingiallimento dei prodotti in PU, è spesso necessario aggiungere un agente anti-ingiallimento specifico alle materie prime. Tuttavia, gli agenti anti-ingiallimento sono costosi e, quando si utilizza il loro impiego, è opportuno valutarne anche i benefici economici. Ad esempio, il nostro corpo nero non è sensibile all'ingiallimento, quindi possiamo utilizzare materie prime non anti-ingiallimento più economiche, senza l'aggiunta di agenti anti-ingiallimento. Poiché gli agenti anti-ingiallimento sono additivi aggiunti al componente A, è necessario mescolare durante la miscelazione per ottenere una distribuzione uniforme e un effetto anti-ingiallimento efficace; in caso contrario, potrebbero verificarsi ingiallimenti localizzati.
3. Verniciatura a spruzzo con vernice anti-ingiallimento. Esistono generalmente due metodi di verniciatura a spruzzo: la verniciatura nello stampo e la verniciatura fuori stampo. La verniciatura a spruzzo con vernice anti-ingiallimento forma uno strato protettivo sulla superficie dei prodotti finiti in PU, prevenendo la contaminazione e l'ingiallimento causati dal contatto tra la superficie in PU e l'atmosfera. Questa tecnica è attualmente ampiamente utilizzata.
Metodo 3: Sostituzione del materiale
La maggior parte del TPU è TPU aromatico, che contiene anelli benzenici e può facilmente assorbire la luce ultravioletta, causando l'ingiallimento. Questa è la ragione fondamentale dell'ingiallimento dei prodotti in TPU. Pertanto, nel settore, le proprietà anti-UV, anti-ingiallimento, anti-invecchiamento e anti-UV del TPU sono spesso considerate sinonimi. Molti produttori di TPU hanno sviluppato il nuovo TPU alifatico per risolvere questo problema. Le molecole di TPU alifatico non contengono anelli benzenici e presentano una buona fotostabilità, non ingiallendo mai.
Naturalmente, anche il TPU alifatico presenta oggi degli svantaggi:
1. L'intervallo di durezza è relativamente ristretto, generalmente compreso tra 80A e 95a
2. Il processo di elaborazione è molto meticoloso e facile da eseguire
3. Scarsa trasparenza, si può raggiungere una trasparenza di soli 1-2 mm. Il prodotto addensato appare un po' opaco.
Data di pubblicazione: 25 novembre 2024